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為什么鈦化工軸流泵會過載？有時鈦化工軸流泵在使用時會出現(xiàn)過載問題，通常是指這些問題: 1.可能是葉面安裝的多角度超過了我們規(guī)定的多角度。讓我們將它更改好就行了。 2.也可能是水壓過高或出水口堵塞造成的。 3.進水口堵塞也會導(dǎo)致這
機械密封是現(xiàn)代鈦強制循環(huán)泵軸封的主要方式。雖然用它來建立完全的無泄漏不是很容易，但超過細微的、更能被人接受的泄漏，確實會是完全的。但是在泵的運行中總會出現(xiàn)尷尬的情況，那么機械密封失效的原因是什么呢？ 1.機械密封的選材有問題。機器的密封材料與輸送的介
從以往夾套保溫離心泵的使用經(jīng)驗來看，介質(zhì)處理效率低的常見原因是定子磨損，經(jīng)常在設(shè)備長期使用后發(fā)生。 由于經(jīng)常搬運成分復(fù)雜的介質(zhì)，橡膠定子難免會發(fā)生磨損，磨損的快慢與介質(zhì)中固體顆粒的數(shù)量、顆粒的大小、顆粒的硬度有關(guān)。 在了解了離心泵效率低的原因后，對于設(shè)備用戶來說，有必要定期檢查定子的磨
鈦化工軸流泵在外觀結(jié)構(gòu)和工作原理上與離心泵不同，其性能也有很大不同。在實際工作中，應(yīng)嚴格區(qū)分它們，采用不同的方法指導(dǎo)生產(chǎn)實踐，解決生產(chǎn)問題。軸流泵的性能是用工作參數(shù)來表示的。流量、揚程、功率、效率等參數(shù)是相互關(guān)聯(lián)的。如果把參數(shù)關(guān)系用曲線的形式表示出來，就是水泵的性能曲線。這些曲線是水泵
發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，水溫過高，應(yīng)注意故障現(xiàn)象，找出原因并排除。首先，檢查水溫表是否有故障，如果沒有，更換。然后檢查水箱是否缺水，進水管和散熱器是否開裂漏水。除了從外面直接觀察，你也可以通過抽空氣來檢查泄漏的部分。散熱器的漏水部分可以通過焊接修復(fù)。如果散熱管開裂嚴重，可將兩端夾平堵塞。工作中發(fā)
夾套保溫離心泵的滑動軸承技術(shù)標準1、對于徑向厚壁瓦?、儆脡恒U法、吊軸法或其他方法測量軸承間隙與瓦殼的過盈量。軸間隙符合要求，瓦殼過盈量應(yīng)為0 ~ 0.02毫米?！、跈z查各部件，應(yīng)無損傷與裂紋，軸瓦應(yīng)無剝落、氣孔、裂紋、槽道與偏磨燒傷情況?！、塾弥z查軸瓦與軸頸的接觸情況，檢查角度應(yīng)為60°~ 9
鈦化工軸流泵出口速度慢小于管、半管或三分之一管，說明泵處于小流量、低揚程狀態(tài)。 1、選型錯誤，選擇的泵揚程低，換高揚程泵。 2、泵選型無誤，也有可能泵轉(zhuǎn)速未達到額定工資轉(zhuǎn)速，建議提高座機的轉(zhuǎn)速，或者提高傳動比。 3、流道阻塞，檢查流道，是否有草，塑料袋，編織袋，布
設(shè)備制造選材時，鈦強制循環(huán)泵選用鈦或鈦合金，具有耐腐蝕、比重小、機械性能好的特點，在過流部件、葉輪、填料綜合密封等節(jié)點處選用鈦或鈦合金。接下來我們來了解一下鈦強制循環(huán)泵的脫氣機理。 1.活性氣體的脫除N2、O2、CO和CO2的脫除主要依靠沉積在陽極筒內(nèi)壁的鈦膜的化學(xué)吸附。&
夾套保溫離心泵的轉(zhuǎn)速比是指泵軸每單位時間的旋轉(zhuǎn)頻率。 公共n表示企業(yè)：r/min。 通常，小型離心泵的增加量為2900r/min或1450r/min，而大型離心泵的增加量為970r/min或730r/min。 當速度比恒定時，總流量，泵壓頭和輸出功率均為恒定值。 夾套保溫離
由于軸流泵的工作點遠離正常工作范圍，泵本身必要的汽蝕余量δHR異常增大，或由于進口流態(tài)惡化而發(fā)生汽蝕，導(dǎo)致鈦化工軸流泵機組振動。空化振動頻率高，達到每秒上萬次，并伴有強烈的噪聲。相關(guān)的減振措施如下: (1)采用改變角度、轉(zhuǎn)速或旁通的方法調(diào)整軸流泵的工況，降低軸流泵必要的汽蝕
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