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1. 鈦化工軸流泵的流量一般由設(shè)計(jì)每小時(shí)熱水量的百分比決定。 對(duì)于單體，設(shè)計(jì)每小時(shí)熱水量為25~30%； 住宅區(qū)設(shè)計(jì)每小時(shí)熱水量為30~35%。 2. 鈦化工軸流泵揚(yáng)程按上述流量及通過(guò)給水、回水管的損失計(jì)算。 如果是通過(guò)即
(1) 雙吸葉輪水泵。 由于雙吸泵的汽蝕余量Δhc比單級(jí)單吸夾套保溫離心泵小，因此轉(zhuǎn)速n和流量相同的泵應(yīng)盡量采用雙吸葉輪 問(wèn)。 (2) 適當(dāng)加大葉輪進(jìn)口直徑，加大葉片進(jìn)口寬度。 當(dāng)葉輪進(jìn)口直徑和葉片進(jìn)口寬度增加時(shí)，葉輪進(jìn)口速度和相對(duì)速度會(huì)降低，這
我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)鈦化工軸流泵的時(shí)候，其實(shí)是有一定的竅門(mén)的，雖然不是每個(gè)消費(fèi)者都用過(guò)，但其實(shí)只要能找到合適的品牌合作，就可以買(mǎi)到質(zhì)量過(guò)硬的軸流泵也很容易。 當(dāng)然，產(chǎn)品材質(zhì)本身的價(jià)格略高，使用頻率也很高，所以還是要多方面評(píng)估。
防氣蝕鈦強(qiáng)制循環(huán)泵包括具有一側(cè)進(jìn)液開(kāi)口的直通管，在直通管的進(jìn)液開(kāi)口對(duì)立端內(nèi)外壁依次設(shè)有相連的葉輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在直通管側(cè)壁上連通有出液管，葉輪具有葉盤(pán)及葉盤(pán)上沿周向均布的葉片。其中，在葉盤(pán)和葉片表面上均設(shè)置有防氣蝕裝置。
再好的泵，如果不保養(yǎng)，也達(dá)不到更高的效率，所以在使用夾套保溫離心泵的過(guò)程中一定要注意一些基本的要求。 下面為您介紹夾套保溫離心泵停止運(yùn)行后的要求。 1. 離心泵停止運(yùn)行后，應(yīng)關(guān)閉泵的進(jìn)水閥，待泵冷卻后依次關(guān)閉輔助系統(tǒng)的閥門(mén)。 &nbs
1.測(cè)驗(yàn)條件：測(cè)驗(yàn)應(yīng)在以下條件下完畢： a.測(cè)驗(yàn)前不應(yīng)對(duì)泵系統(tǒng)作任何篡改。 b.測(cè)驗(yàn)應(yīng)在具有代表性的工況下完畢。 c.泵應(yīng)在安穩(wěn)的電壓、溫度和壓力下完畢。2.測(cè)量?jī)x器儀表懇求：測(cè)量?jī)x器儀表應(yīng)相符以下懇求： a.有功電能表的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于1.5級(jí)。&nb
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鈦強(qiáng)制循環(huán)泵的抗沖刷機(jī)械密封包括密封套、壓蓋、外殼和連接件。密封套、壓蓋、外殼和端蓋均套設(shè)在鈦強(qiáng)制循環(huán)泵的泵軸上，密封套的截面構(gòu)造為“凸”字形，壓蓋套設(shè)在密封套上，壓蓋與外殼連接，外殼的側(cè)壁一體成型有環(huán)形凸起；密封套與外殼相抵，外殼的外壁一體成型有凸緣，外殼
首先，夾套保溫離心泵中的軸承屬于易損件之一。軸承是離心泵中重要的支撐和傳動(dòng)部件，它的質(zhì)量和狀態(tài)直接影響離心泵的運(yùn)行效率和壽命。在離心泵的運(yùn)行過(guò)程中，軸承容易受到潤(rùn)滑不良、過(guò)載和磨損等因素的影響，導(dǎo)致軸承損壞，甚至引起整個(gè)離心泵的故障。
首先，需要了解酸堿性介質(zhì)的特點(diǎn)。酸堿性介質(zhì)是指具有酸性或堿性的化學(xué)物質(zhì)，其PH值小于7或大于7。這些介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性，對(duì)于泵的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)提出了很高的要求。如果選擇不當(dāng)?shù)谋?，?huì)導(dǎo)致泵的損壞、泄漏和污染等問(wèn)題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的安全性和效率。
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江蘇東盛泵閥制造有限公司產(chǎn)品有鈦強(qiáng)制循環(huán)泵、鈦化工軸流泵、夾套保溫離心泵等
